連接器是我們的電子工程技術人員經(jīng)常接觸到的一個部件。它的作用是在電路中阻塞或隔離的電路之間建立起一座通訊的橋梁，從而使電流得以流動，使電路達到預期的功能。連接器是電子設備不可缺少的一部分。如果你沿著電流流動的路徑，你總能找到一個或多個連接器。連接器的形式和結構是不斷變化的。根據(jù)應用對象、頻率、功率、應用環(huán)境等的不同，有各種形式的連接器。
但無論是哪種連接器，都要保障電流順暢、連續(xù)、可靠地流動。一般來說，連接器所連接的并不限于電流。在光電子技術飛速發(fā)展的今天，在光纖系統(tǒng)中，光是信號傳輸?shù)妮d體。玻璃和塑料已經(jīng)取代了普通電路中的導線，但光信號連接器也用于路徑中，它們與電路連接器具有相同的功能。此可見，連接器的可靠性是非常重要的。如果連接器的性能指標不能滿足相關的預期，那么以后就會延伸出一系列的問題，從而對您的應用程序產(chǎn)生各種各樣的影響。
連接器的可靠性考慮以下因素：
a.連接器產(chǎn)品設計和產(chǎn)品制造材料。
b.作業(yè)環(huán)境。
c.職能要求應用環(huán)境，特別是溫度、濕度、腐蝕性等，決定了其自身的哪一種失效機制會起作用，連接器的功能要求決定了允許何種程度的失效。
為了了解連接器的可靠性，一般會對連接器進行各種測試。試驗一般涉及以下項目：插拔力試驗、耐久性試驗、絕緣電阻試驗、振動試驗、機械沖擊試驗、冷熱沖擊試驗、混合氣體腐蝕試驗等。具體的測試項目如下：。
（1）插入和拔出力試驗。
用途：檢驗連接器的插入力和拔出力是否符合產(chǎn)品規(guī)格要求。
原理：以規(guī)定的速率完全插入或拔出連接器，并記錄相應的力值。（二）耐久性試驗。
目的：評估重復插拔對連接器的影響，模擬連接器在實際使用中的插拔條件。
原理：以規(guī)定的速率不斷地插拔連接器，直到達到規(guī)定的次數(shù)。
（三）絕緣電阻測試。
用途：驗證連接器在受到高溫、潮濕等環(huán)境應力作用時，其絕緣性能是否滿足電路設計要求或其電阻是否滿足相關技術條件。
原理：對連接器的絕緣部分施加電壓，會使絕緣部分上或絕緣部分內產(chǎn)生泄漏電流，從而產(chǎn)生電阻值。
（四）耐壓試驗。
用途：驗證連接器能否在額定電壓下安全工作，能否承受過電位，從而評價連接器絕緣材料或絕緣間隙是否合適。原理:在連接器觸點與觸點之間，觸點與外殼之間施加規(guī)定的電壓并保持規(guī)定的時間，觀察樣品中有無擊穿或放電現(xiàn)象。
（五）接觸電阻測試。
目的：驗證電流通過觸點接觸面時產(chǎn)生的電阻值的原理：通過使規(guī)定的電流通過連接器，測量連接器兩端的電壓降，從而得到電阻值。
（六）振動試驗：。
目的：驗證振動對電連接器及其部件性能的影響。
振動類型：隨機振動、正弦振動。
（七）機械沖擊試驗。
用途：驗證連接器及其零部件的耐沖擊性能或評價其結構是否牢固。
測試波形：半正弦波、方波。
（8）冷熱沖擊試驗。
目的：評估快速和大溫度變化下連接器對其功能質量的影響。（9）溫濕度聯(lián)合循環(huán)試驗。
用途：評估在高溫高濕環(huán)境下存放后對連接器性能的影響。
（十）高溫試驗。
用途：評估連接器在高溫環(huán)境中暴露一段規(guī)定的時間后，其端子和絕緣體性能是否發(fā)生變化。
（十一）鹽霧試驗。
目的：評估連接器、端子和涂層的耐鹽霧腐蝕性能。
（12）混合氣體腐蝕試驗。
目的：評價連接器暴露在不同濃度混合氣體中的耐腐蝕性能及其對性能的影響。
環(huán)境可靠性試驗設備。
環(huán)境可靠性檢測設備廣泛應用于從原材料、元器件級別，到電路板/模塊級別，到整機電子、電器、電力等產(chǎn)品進行恒定溫度，恒定濕度，變化溫度，變化溫濕度，鹽霧試驗，混合氣體試驗，臭氧老化試驗，UV紫外線加速老化試驗，氙燈老化試驗，二氧化硫腐蝕試驗，高空低氣壓試驗，IPX1～8防水等級試驗，防塵/砂塵試驗，跌落試驗，燃燒試驗，半正弦波/梯形波加速度沖擊試驗，正弦/隨機振動試驗，碰撞模擬試驗，跌落試驗，拉伸強度試驗，疲勞試驗，地震試驗，高加速壽命老化及應力篩選等機械、力學環(huán)境試驗，氣候環(huán)境試驗和綜合環(huán)境試驗項目。
